产品介绍
FT-620 电脑数值控制车床
标准附件
机械规格
名称
规格
单位
名称
数量
单位
主轴
主轴鼻端型式
ANSI 2-6
FANUC 0I TF
1
组
主轴通孔直径
Φ77
mm
10"三爪夹头/筒夹
1
个
筒型夹头
10"
mm
鹵素工作灯
1
支
主轴中心到地面高度
1090
mm
棒材送料机界面
1
组
主轴中心到前门距离
360
mm
铁屑输送机
1
台
控制系统
主轴马达功率
11/15
kw
径向刀座
2
个
主轴基底转速
900
rpm
镗刀座
5
个
主轴最高转速
3500
rpm
刀具斜板組
10
组
主轴输出扭力
52.5
N-m
镗刀柄套Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ20、Φ32
1
套
X轴伺服马达功率
1.8
kw
钻头柄套
1
个
Z轴伺服马达功率
1.8
kw
工作完成指示灯
1
个
加工范围
***床身旋径
Φ500
mm
活动顶针
1
把
***加工工件长度
600
mm
自动润滑系统
1
组
***加工工件直径
Φ400
mm
油压系统
1
组
***棒材通孔直径
Φ62
mm
冷却系统
1
组
X/Z轴移动
X轴行程
250
mm
可程式尾座
1
组
Z轴行程
610
mm
脚踏开关
1
支
X/Z轴快速移动率
30
m/min
工具箱
1
套
机器精度
X/Z轴重复精度
±0.003
mm
操作说明书
1
套
X/Z轴定位精度
0.005
mm
切屑排除
切削水箱容量
150
liter
特別附件
切削水压力
3.5
bar
名称
数量
单位
刀塔
刀塔驱动
油压马达
SET
FANUC 0I TD
1
组
刀具数目
10
支
直立式伺服刀塔
1
套
四方刀座规格
□25
mm
棒材送料机
1
组
镗刀座规格
Φ40
mm
工件收集器
1
套
相邻换刀时间(T-T)
0.25
sec
外形尺寸
长×宽×高
3500×1600×1700
mm
重量
5300
kg
床身
一体形成45°斜式床身结构，采用台湾高品质铸造工艺FC-30成分。增加机械刚性，稳定佳，床身重量及结构厚度足以承受切削负荷，床身水流方向结构设计，漏水降到***，排漏流畅。
线轨
X轴、Z轴及可程式尾座皆采用高刚性滚柱线性滑轨，轨道与轨道间经计算取得***化的源距，低阻力，高刚性，位移速度可达30m/min，增加工作效益，缩短加工时间。
高精度高刚性主轴
主轴采用高精度NSK P4级斜角滚珠轴承，经工程计算分析取得***化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展示***稳定性，确保***轴向刚性，径向刚性及加工精度。
FANUC控制器及操作面板
控制器使用稳定性高的FANUC Oi mateTD控制系统，更高的运算速度，更强的功能包，使运行更稳定。采用全封闭安全护罩和横排简易操作面板配合水晶按键，提供人性化的操作环境操作位置舒适，操作方便，人体工艺工程按照***标准。
10支刀油压凸轮式刀塔
10支刀位的油压凸轮式刀塔快速换刀，相邻换刀时间0.25秒，对角换刀时间1.2秒，换刀重复定位精度0.003 mm。自动换刀采用就近换刀，手动换刀采用选择性换刀，方便操作，提高工作效率。
高精度导螺杆
两轴采用高精度C3研磨级滚珠导螺杆，两侧固定端选用日本NSK斜角滚珠轴承，配合双螺帽预拉定位精度更加稳定。
VDI 12T动力刀塔(FT-620MC)
刀盘旋转及分割采用专用型伺服马达驱动。
动力轴采用伺服马达扭动力，低噪音。
重视精度可达0.003 mm。
三片式曲齿离合器结构，确保定位精准。
FANUC控制器 Oi TD(FT-620MC)
控制器采用日本FANUC Oi TD 8.4 英寸彩屏东液晶的控制系统，四轴联动稳定性高，效率快以及优异的高速高精表现。操作面板采用电路模版配合水晶按键组合，耐用且故障维修也非常简便。
3D检测仪器
试机台来料及样品均需经过3D检仪器检验，确实保证每一部机床的质量。
C轴刹车机构（FT-620MC）
采用日本原装进口全刹车及半刹角度定位，让C轴分度定位***。
高性能的电脑系统
电器箱内的配线，皆符合电器的安全规定。采用高成本的集成电路板。确保控制系统动作时不受外部干扰。
可程式尾座
尾座的轨道采用双轨道线性滑轨加上油压缸的辅助形成了***的可程式尾座，以尾座整体移动的方式来顶住工件，以消除如传统式的心轴移动，其移动间隙的误差，更方便操作者上料，取料。
