产品介绍
電腦數值控制車床FT-620MC
FT-620MC標準附件
機械規格
名稱
規格
單位
名稱
數量
單位
主軸
主轴鼻端型式
ANSI A2-6
控制器FANUC 0i TD
1
套
主轴通孔直径
Φ77
mm
10〞三爪油压夹头/筒夹
1
个
筒型夹头
10"
mm
可程式尾座
1
组
主轴中心到地面高度
1090
mm
棒材送料机界面
1
组
主轴中心到前门距离
360
mm
铁屑输送机
1
台
FANUC控制系統
主轴马达功率
11/15
kw
外圆刀座
6
个
主轴基底转速
900
rpm
内孔刀座
6
个
主轴
3500
rpm
直立动力刀座
1
个
主轴输出扭力
70
N-m
径向动力刀座
1
个
X轴伺服马达功率
3.0
kw
端面刀座
2
个
Z轴伺服马达功率
3.0
kw
刀套Φ8, Φ10, Φ12, Φ16 Φ20,Φ25,Φ32
各1
个
加工範圍
***床身旋径
Φ500
mm
脚踏开关
1
个
***加工工件长度
510
mm
鹵素工作灯
1
支
***加工工件直径
Φ400
mm
工作完成指示灯
1
支
***棒材通孔直径
Φ62
mm
工具箱
1
套
X/Z軸移動
X轴行程
250
mm
Z轴行程
600
mm
X/Z轴快速移动率
30
m/min
特別附件
機器精度
X/Z轴重复精度
±0.003
mm
名稱
數量
單位
X/Z轴定位精度
0.005
mm
工件收集器
1
组
切屑排除
切削水箱容量
150
liter
棒材送料机
1
套
切削水压力
3.5
bar
伺服刀塔
1
套
刀塔
刀塔驱动
伺服
SET
刀具数目
12
T
四方刀座规格
ER25
mm
镗刀座规格
ER25
mm
相邻换刀时间(T-T)
0.12
sec
外形尺寸
长×宽×高
3500×1600×1700
m
重量
5500
kg
床身
一体形成45°斜式床身结构，采用台湾高品质铸造工艺FC-30成分。增加机械刚性，稳定佳，床身重量及结构厚度足以承受切削负荷，床身水流方向结构设计，漏水降到***，排漏流畅。
线轨
X轴、Z轴及可程式尾座皆采用高刚性滚柱线性滑轨，轨道与轨道间经计算取得***化的源距，低阻力，高刚性，位移速度可达30m/min，增加工作效益，缩短加工时间。
高精度高刚性主轴
主轴采用高精度NSK P4级斜角滚珠轴承，经工程计算分析取得***化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构展示***稳定性，确保***轴向刚性，径向刚性及加工精度。
FANUC控制器及操作面板
控制器使用稳定性高的FANUC Oi mateTD控制系统，更高的运算速度，更强的功能包，使运行更稳定。采用全封闭安全护罩和横排简易操作面板配合水晶按键，提供人性化的操作环境操作位置舒适，操作方便，人体工艺工程按照***标准。
10支刀油压凸轮式刀塔
10支刀位的油压凸轮式刀塔快速换刀，相邻换刀时间0.25秒，对角换刀时间1.2秒，换刀重复定位精度0.003 mm。自动换刀采用就近换刀，手动换刀采用选择性换刀，方便操作，提高工作效率。
高精度导螺杆
两轴采用高精度C3研磨级滚珠导螺杆，两侧固定端选用日本NSK斜角滚珠轴承，配合双螺帽预拉定位精度更加稳定。
VDI 12T动力刀塔(FT-620MC)
刀盘旋转及分割采用专用型伺服马达驱动。
动力轴采用伺服马达扭动力，低噪音。
重视精度可达0.003 mm。
三片式曲齿离合器结构，确保定位精准。
FANUC控制器 Oi TD(FT-620MC)
控制器采用日本FANUC Oi TD 8.4 英寸彩屏东液晶的控制系统，四轴联动稳定性高，效率快以及优异的高速高精表现。操作面板采用电路模版配合水晶按键组合，耐用且故障维修也非常简便。
3D检测仪器
试机台来料及样品均需经过3D检仪器检验，确实保证每一部机床的质量。
C轴刹车机构（FT-620MC）
采用日本原装进口全刹车及半刹角度定位，让C轴分度定位***。
高性能的电脑系统
电器箱内的配线，皆符合电器的安全规定。采用高成本的集成电路板。确保控制系统动作时不受外部干扰。
可程式尾座
尾座的轨道采用双轨道线性滑轨加上油压缸的辅助形成了***的可程式尾座，以尾座整体移动的方式来顶住工件，以消除如传统式的心轴移动，其移动间隙的误差，更方便操作者上料，取料。
